硫鐵礦選礦設備

為使廣東某硫鐵礦生產-3 mm產品過程中產生的礦泥得到較好效果的利用，采用2臺φ400 mm×4000 mm旋流—靜態微泡浮選柱在現場對該礦泥進行了1粗1精柱式浮選半工業試驗。首先通過條件試驗確定了合適的處理量、藥劑制度以及浮選柱中礦循環泵壓力，然后進行72h連續運轉，獲得了硫精礦硫品位為48. 46%、硫回收率為93. 71%的良好指標。與現場采用浮選機的選別指標相比，硫回收率提高了約13個百分點。如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎來電咨詢。

硫鐵礦選礦技術介紹

按捺劑用水玻璃按捺石英及硅酸鹽礦藏，用玉米淀粉和按捺MgO等，起泡劑用2#油。

硫鐵礦選別工藝一般為一粗、二精即可到達要求。質料來歷有硫鐵礦礦石、選銅尾礦、選鐵尾礦、選鉛鋅尾礦、選鉬尾礦等等。如某硫鐵礦選礦廠選銅尾礦濃縮脫水、脫藥后，60%濃度的底流用酸性水調漿至30%～35%后，選用一粗、二精選硫，可得到45%檔次的硫精礦，回收率92%，年產量35.75萬t。

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硫鐵礦尾礦渣處理

工藝流程確定為：上料設備→給料器→球磨機→攪拌槽→浮選機。根據分析和流程工藝的確定，產品要求到達45%是沒問題。

選廠車間面積，需要800m2—1000m2。

水、電耗量：全套選礦設備總動力為200千瓦/小時。每天24小時運轉生產，共用電3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。